玻管核心技术首进中国 助力中国医药包装质量升级

• 2021-08-02 16:44:33 来源：国际商报

近日，肖特玻管事业部中国首个工厂举行了开业典礼。该工厂一期将提供2万吨5.0中性硼硅玻管，助力中国医药包装质量升级。同时，工厂配备了先进的100%质检技术，也对快速实现高品质玻管的本土量产起到关键作用。

“肖特玻管新工厂是我们在中国最大的一笔投资，也是我们第一次将玻璃熔化的核心技术引入中国。”肖特集团CEO何德瑞表示，工厂的玻璃处于行业价值链的第一环。工厂的开业将推动实现“健康中国2030”的美好愿景。

肖特缙云玻管工厂于2019年8月奠基，2020年11月点火投产。这座现代化的5.0中性硼硅药用玻管厂耗资6000万欧元，配备顶尖的智能制造技术和肖特全球统一的工艺质量标准。其生产的5.0中性硼硅玻管更是符合了肖特全球统一的质量标准。

虽然疫情带来重重困难，但肖特依旧投入了大量的额外资源，支持中性硼硅玻管厂的项目建设。公司也积极响应中国政府和中国医药包装协会的号召，确保新冠疫情下药用瓶与疫苗瓶玻管材料的稳定供应。

肖特玻管中国区销售与市场总监蒋琼直言，肖特玻管中国工厂的开业将使当下疫苗瓶短缺的问题得到及时缓解，保障中性硼硅玻管供应稳定，为世界的抗疫行动提供更多的支持。

自2020年6月以来，肖特玻管事业部先后有百余名德国专家飞抵浙江缙云，全力保证玻管厂在疫情高峰期间也能加快进度，顺利投产。

“新工厂使我们能够深度参与并支持中国医药包装行业的发展与进步。在未来，我们将进一步推动中国医药包装质量升级。”肖特玻管业务执行副总裁帕特里克·马克施莱格(Patrick Markschlaeger)说。

记者了解到，在中国，每年有超过几十亿支药包容器采用肖特的玻管作为原料。新工厂将通过本地化生产提供更高效快捷的供应链，更贴近中国市场，为客户服务。同时，肖特也在新工厂中运用了其独创的工艺，通过先进的监测系统与智能的集成数据网络优化生产流程，实现每一根玻管的100%检测。新工厂生产的抗水解性能更优的5.0中性硼硅无砷玻管可将药物和容器的相互作用降至最低，使药物得到安全储存并防止被有害物质污染。(本报记者 晏澜菲)

标签： 质检技术 硼硅玻管 关键作用 本土量产

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